Мобильное оборудование - основные преимущества дробильно-сортировочной техники

За прошедшие годы в дробильно-сортировочное оборудование не вносились какие либо значимые конструктивные инновации в отличие от большинства других категорий строительной и горнодобывающей техники.

К примеру, конструкция щековой дробилки осталась на прежнем уровне с отставанием примерно в 60 лет. Следует отметить, что, как и в других секторах строительной и горнодобывающей промышленности, значительные улучшения произошли с внедрением гидравлики, но по большому счету это лишь улучшило скорость и надежность работы оборудования.

И это понятно, ведь по характеру нагрузок и условий работы горнодобывающая отрасль, и в частности нерудная промышленность, нуждаются в надежных машинах, которые могут оставаться эффективными в течение длительного времени, и эти машины должны быть в состоянии выдерживать жесткие условиях эксплуатации при крайне интенсивном использовании.

Хотя на сегодняшний день многие старые горнодобывающие компании работают на одних и тех же местах в течение многих лет, используя при этом порой уже крайне устаревшее стационарное оборудование, рост экономики, а также дорожное и коммунальное строительство по всей территории России изменили современный характер добычи нерудных материалов и ведут к тому, что новые предприятия по производству того же щебня разрабатывают карьеры в непосредственной близости от строительных объектов. Это упрощает и удешевляет способы доставки конструкционных материалов в места строительства, и при этом влечёт за собой использование в работе мобильной дробильно-сортировочной техники.

Многие угольные предприятия готовы переместить свои обогатительные производства ближе к новым месторождениям, т. к. тяжёлое стационарное оборудование продолжает съедать часть их прибыли ввиду отдалённости от места разработки.

Рост экономики и темпы развития строительной отрасли ведут к постепенному замещению большей части устаревшего стационарного оборудования новым мобильным. Это продиктовано возможностью снижения расходов за счёт сокращения времени на разворачивание мобильно дробильного-сортировочного комплекса и удешевления доставки готовой продукции до конечного потребителя.

В России эта тенденция наблюдается только в последние 5-6 лет. Однако во всём мире, а особенно в быстро развивающихся регионах Юго-Восточной Азии, Африки и Латинской Америки, рост потребности в мобильном дробильно-сортировочном оборудовании побуждает большое количество мировых производителей горнодобывающей и дробильно-сортировочной техники обращать свое внимание на темпы развития этих территорий и вкладывать огромные средства в разработки новых мобильных комплексов по производству щебня и вторичной переработке отходов строительного лома.

Одним из таких производителей является компания TEREX, которая за эти годы объединила ряд американских и европейских заводов производителей мобильной дробильно-сортировочной техники, которая уже широко используется в России для выполнения таких задач, как:

  • производство и промывка высококачественного щебня
  • дробление строительного лома
  • дробление и рассев угля

Естественно, что горнодобывающие компании, производящие или перерабатывающие подобные материалы, ищут машины, которые выдержали испытание временем, но им также требуются заводы, которые могут быть адаптированы к ситуации и при этом оставаться полезными долгое время. Это и есть ключевой фактор выбора машин известного мирового производителя.

Когда-то считалось, что стационарное дробильно-сортировочное оборудование это единственный выход.

Но сейчас мы понимаем, что в большой завод нужны большие инвестиции, включающие в себя целый комплекс подготовительных мер, таких как:

  • разрешения множества надзорных органов
  • заложение фундамента
  • капитальное строительство

Всё это приводит к потере времени и средств.

Многие компании, вновь приходящие на рынок производства щебня, справедливо замечают, что рабочее оборудование стационарного завода по стоимости может быть дешевле мобильного. Многие считают, что купив сейчас стационарное оборудование более низкой производительности, впоследствии они смогут нарастить мощности. Но большинство из них не осознаёт, что любая модернизация стационарного дробильно-сортировочного завода, это, по сути, новое строительство.

И опять новые согласования, новый фундамент, потеря времени, а значит — потеря денег.

Пока согласовывается и строится стационарный дробильно-сортировочный завод, мобильная техника уже работает и приносит прибыль.

Простой пример.

Мобильный комплекс производства ирландского завода TEREX®|Finlay, в составе которого щековая дробилка J-1175, конусная дробилка C-1540 и трёхдековый сортировщик 694+, разворачивается в рабочее состояние за 1 (один) рабочий день на площадке размером 25 на 50 м.

Выдаёт этот комплекс 180-200 тонн/час готового гранитного щебня с фракциями 0-5, 5-20, 20-40 40-70 мм.

В зависимости от гранулометрии входящего материала в среднем получается 50-60% фракций 5-20 и 20-40 мм, самых продаваемых и дорогих на рынке. Также в остатке будет отсев дробления с фракциями 0-5 и 40-70 мм.

За 2 месяца, а это минимум времени, который понадобится, чтобы привезти, согласовать и построить стационарный завод, указанный выше мобильный комплекс при двухсменной работе и с остановками на выходные дни, даст 70 000 тонн готового продукта двух основных фракций.

При общей усреднённой цене продажи фракций 5-20 и 20-40 мм по 400 руб/тонна за это время можно продать готовой продукции на 28 млн. руб.

Сумма, потраченная на закупку мобильного дробильно-сортировочного комплекса, состоящего из 2 (двух) дробилок и 1 (одного) сортировщика, с учётом доставки, к примеру в Челябинскую область, составит примерно 46 млн. руб.

Да, будут расходы на ГСМ, на оплату труда и прочие другие расходы. Но это уже будут реально заработанные деньги в то время, пока менее производительный и, казалось бы, менее дорогой стационарный завод будет всё ещё строиться, принося только затраты своему будущему владельцу.

Сейчас появляется все больше и больше производителей мобильных дробильно-сортировочных заводов, которые могут удовлетворить различные потребности заказчиков. Первоначальные затраты соизмеримы, но прибыль, связанная с транспортировкой материала от стационарного завода к заказчику больше не является проблемой. Но если бы были только эти преимущества, компании не были бы столь склонны переходить на мобильное оборудование. В конце концов, менее производительное стационарное оборудование и окупается за достаточно более длительный период.

Итак, какие другие преимущества у мобильного оборудования?

С точки зрения пользователя, хорошее подспорье бизнесу по производству и продаже материалов даёт возможность использования мобильного дробильно-сортировочного оборудования в различных вариантах, что позволяет выполнять работы для более широкого круга клиентов. В то время как стационарный дробильно-сортировочный завод стоит, к примеру, на шахте, мобильные версии могут быть использованы в дорожном строительстве, городском строительстве, металлургии, а также в энергетике. Они способны делать больше, для большего числа людей и в большем количестве ситуаций.

С точки зрения конечного пользователя, мобильный завод может быть еще более полезными, чем стационарное оборудование при определенных способах добычи. Мобильное оборудование больше подходит для поверхностных работ, открытой добычи угля, например, где различные типы дробилок могут быть использованы для обработки различных слоев материала.

Приспосабливаемость и множество вариантов использования имеют важное значение для эффективности, и это то, что мобильный завод предлагает в изобилии.

В то время как стационарный завод обычно предназначен исключительно для одной задачи, будучи привязанным к одному расположению, мобильная техника может использоваться для выполнения различных задач без привязки к месту.

В то время как стационарные заводы работают в большей части на электричестве, мобильная дробильно-сортировочная техника строится на дизель-гидравлических приводах, начиная от систем передвижения (гусеничные тележки) и заканчивая всеми регулировками, включая системы безопасности. Это один из ключевых моментов автономности.

Конусные дробилки используются на протяжении десятилетий, но конструкции камер дробления остаются в значительной степени неизменёнными и по сей день.

Надежность, общая для всех строительных и горнодобывающих компаний проблема, и сегодня это остаётся основной задачей производителей. Попадание в конус, к примеру, посторонних предметов, особенно металлических включений, могут оказаться фатальным для конусных дробилок, и в большинстве случаев приводят к их непригодности.

Применение гидравлики в регулировке зазоров, а также аварийная автоматика, основанная на гидравлических перегрузках, позволили значительно улучшить надежность этих узлов. Это защищает дробилки от посторонних предметов, вызывающих повреждения и приводящих к дорогостоящему ремонту.

Все лучшие и ключевые качества, годами отработанные на стационарном оборудовании, всё это теперь интегрировано в мобильные машины, которые к тому же могут быть настроены в соответствии с ситуацией.

Таким образом, все эти преимущества делают мобильную дробильно-сортировочную технику незаменимой, а в некоторых случаях и единственно возможной для применения.

В стране, где первоначальные крупные инвестиции даются с большим трудом, где получение максимальной отдачи от оборудования является главной задачей, всё больше компаний обращаются к мобильному оборудованию, которое может сделать работу быстрее, лучше и дешевле, чем когда-либо прежде.

А помочь сделать правильный выбор могут только квалифицированные и компетентные в своём деле специалисты, хорошо разбирающиеся в ключевых аспектах эксплуатации данного оборудования.