Вопросы круглого стола по дробильно-сортировочному оборудованию

На вопросы отвечает: руководитель отдела ДСО, ООО «Хаммер Рус»
Убейконь Илья Петрович,
 

1. Каким должен быть алгоритм выбора дробильно-сортировочного оборудования для работы на конкретном карьере? Какие моменты должен обязательно учитывать заказчик и почему? Когда эффективно использовать мобильное оборудование, а когда стационарное?

Рассуждения стоит начинать с вопроса: до конца ли заказчик понимает, что он в итоге хочет получить?

Прежде всего заказчику необходимо составить техническое задание и дать максимально точную информацию по физико-механическим свойствам перерабатываемого материала и обязательно предоставить гранулометрический состав исходного материала.

Рассмотрим идеальный вариант, при котором в нашем распоряжении есть вся необходимая информация по конкретному карьеру и добываемому на нем материалу. Начинаем с того, что помним 2 основных закона, которые описаны в учебниках по горному делу:

  1. Не транспортируй ничего лишнего
  2. Не дроби ничего лишнего

Помня это, мы составляем технологическую схему. Если речь идет о месторождениях ПГС, весь процесс начинаем с разделения материала на песок и гравий с валунами. Если работаем с горными породами после взрыва или с разрушенным железобетоном, то определяем степень загрязнения (наличие мелких фракций). После этого решаем необходимость первичной очистки материала и сортировки.

Тогда, когда материал подготовлен к дроблению, определяем максимальную крупность кусков и решаем, с какого дробления начнем. Помимо крупности, большое значение имеет абразивность материала и прочность.

В большинстве случаев первичное дробление происходит на щековых дробилках, которые применяются для получения относительно крупных и средних фракций и для подготовки материала для вторичного и третичного дробления.

Конусные дробилки используются на второй стадии дробления для получения средних и мелких фракций товарного щебня. Эффективны при дроблении прочных абразивных горных пород.

Роторные дробилки так же используются при вторичном дроблении для получения мелких фракций высокого качества. При определенных условиях эксплуатации допускается использование при первичном дроблении. Эффективны при дроблении непрочных неабразивных пород.

В зависимости от выбранной технологической схемы допускается промежуточное грохочение и выделение определенных фракций щебня.

Очень важный момент, про который забывают многие заказчики в погоне за выгодой, — это реальные возможности по продаже материала. Очень часто производительность установок или комплекса машин больше, чем потребности по сбыту. В этом случае оборудование начинает простаивать. Или же наоборот: берут маленькие установки и начинают выжимать из них максимум. И тот, и другой случай надо стараться исключить.

В вопросе сравнения эффективности использования стационарного или мобильного оборудования — стоит ответить на несколько простых вопросов: какая нужна производительность, как долго будет разрабатываться месторождение, а так же какая удаленность от места добычи до места отгрузки материала конечному потребителю? На первый взгляд складывается впечатление, что электроэнергия дешевле дизельного топлива, и это правда, но лишь определенный процент месторождений может в должной степени воспользоваться преимуществом дешевизны электроэнергии.

Стационарное оборудование эффективно при разработке месторождений прочных горных пород, с производительностью от 300 т/ч, в распоряжении которого есть выделенная электрическая сеть.

Для работы стационарного оборудования необходимо точно выстраивать работу выемочно-погрузочной и транспортирочной техники, ремонтную базу, создавать дополнительно инфраструктуру, заливать бетонные площадки, готовить опорные стены. То есть делать в прямом смысле недвижимый завод, разбор которого очень проблематичен.

Мобильное оборудование эффективно в очень многих случаях. Когда происходит перемещение фронта горных работ. Например, щековая дробилка производит рудоподготовку в забое, для последующего дробления, или первичный грохот сортирует ПГС с большим содержанием песка, который нет смысла вывозить из забоя. Использование мобильного оборудования при отсутствии электроэнергии в труднодоступных местах нашей страны — это самое очевидное, а так же использование его на строительных площадках и для подрядных работ. Большим плюсом является то, что всю разрешительную документацию на эксплуатацию предоставляет завод-изготовитель и официальный дилер.

2. Какой комплекс услуг оказывает ваша компания заказчику? В чем преимущество приобретения дробильно-сортировочного оборудования именно у вас?

По своей структуре ООО «Хаммер Рус» входит в единый холдинг в УК «Традиция», которая обладает собственными производственными мощностями и конструкторским бюро. Именно это позволяет производить любое дооснащение и модернизацию установок. Изготовление сит из стали Hardox, футеровка любых поверхностей износостойкими сталями, дооснащение установок магнитными сепараторами и магнитными барабанами, проектирование и монтаж манипуляторных установок. В течение последних 4 лет услугами нашего производства воспользовалось большое количество официальных дилеров, продающих различное дробильно-сортировочное оборудование, в том числе мобильное, а так же непосредственно эксплуатирующие организации, которые в ходе работы столкнулись с необходимостью дооснащения установок. Основное преимущество связано с тем, что наша компания исторически была ориентирована на производство навесного оборудования и известна очень большому количеству эксплуатирующих организаций как надежный продавец сервиса. Именно это позволило беспрепятственно зайти на рынок мобильного дробильно-сортировочного оборудования и качественно оказывать услуги.

3. Какие гарантии вы даете на свое оборудование? Как ваши гарантийные обязательства зависят от правильной эксплуатации техники? Как организовано послепродажное обслуживание и сервис в вашей компании?

Стандартные гарантийные обязательства сводятся к 2000 моточасов или 1 году работы в зависимости от того, какой срок наступит быстрее. За последние 3 года работы не было ни одного случая аннулирования гарантии по причине неправильной эксплуатации техники. Все понимают стоимость оборудования и стараются эксплуатировать так, чтобы оно приносило прибыль. Как показывает практика, недобросовестные механики и операторы дробильных установок долго не задерживаются. Послепродажное обслуживание осуществляется силами наших специалистов, специалистов завода-производителя и сервисных служб наших дилеров. Дилерская сеть компании охватывает всю территорию России, это позволяет обеспечивать сервис в самых удаленных уголках страны. Инженеры сервисной службы 2 раза в год проходят обучение, которое проводят специалисты завода TEREX|Finlay. После окончания срока гарантии на оборудование ООО «Хаммер Рус» организовывает послегарантийное техническое обслуживание, а при необходимости — и ремонт по дополнительному соглашению с покупателем. Наличие квалифицированных специалистов и склад запасных частей являются гарантией того, что ремонт будет произведен быстро и качественно.